Химические реакторы из полипропилена

Пластиковые реакторы для химических процессов

Традиционно химические реакторы изготавливаются из черной стали с защитным покрытием – эмалью или из нержавеющей стали.  Такие реакторы обладают значительным весом и высокой стоимостью.

Дополнительные расходы вызывает процесс монтажа и установки стальных химических реакторов в готовом помещении.

В отдельных случаях компоненты смеси могут вступать в реакцию металлическим с корпусом аппарата, что приводит его повреждению и к отклонению в свойствах конечного продукта.

Альтернативой металлическому аппарату являются пластиковый химический реактор с мешалкой.

Данные емкости незаменимы при замешивании растворов и жидкостей, используются для приготовления сухих смесей и компонентов химического или пищевого производства. Технологический процесс контролируется ручным способом либо в автоматическом режиме. 

Материалом для корпуса реактора служат пластики ПОЛИЭТИЛЕН и ПОЛИПРОПИЛЕН.

Непосредственно тип пластика для изготовления конкретного аппарата выбирается исходя из химического состава смеси и рабочей температуры. Стойкость полиэтилена и полипропилена к конкретным веществам определяют по таблицам химической стойкости.

• Полиэтилен способен работать в диапазоне температуры от -35 0С до +60 0С, что позволяет изготавливать из него реакторы, емкости, сборники, кристаллизаторы, которые можно устанавливать и эксплуатировать на улице.
• Полипропилен отличается более высокой температурой эксплуатации от -10 0С до 90 0С, что позволяет использовать его для реакций с выделением тепла или для реакций требующих принудительного нагрева.

Несмотря на то, что стоимость обеих пластиков примерно одинакова, полипропилен является предпочтительным так как обладает большей прочностью и жесткостью. Так же из полипропилена выпускаются трубы, фитинги и краны в широком ассортименте, выбор же полиэтиленовых труб и фитингов гораздо уже.

Комплектация химических реакторов:

• перемешивающие устройства;
• нагреватели;
• уровнемеры;
• запорная арматура;
• химстойкие трубопроводы;
• смотровые окна;
• насосы;
• контрольно-измерительные приборы.

Преимущества пластика по сравнению с нержавеющей сталью заключаются в том, что полипропилен и ПНД обладают не только его плюсами (прочность, химическая нейтральность), но и превосходят металл по другим параметрам. Химические реакторы из полипропилена от производителя не проявляют физической усталости материала и не теряют пластичности, а также:

• легко очищаются – количество остатков на стенках минимально;
• химически стойки ко многим кислотам, щелочным растворам и т.д.;
• имеют рекордный ресурс службы – до 10-30 лет (зависит от реагентов);
• устойчивы к коррозии – не подвержены влиянию влаги;
• безопасны для человека и окружающей среды  –  не выделяют вредных веществ;
• малый вес – доставка и установка больших пластиковых емкостей проще по отношению, к стальным аналогам.

Виды мешалок для реакторов

В зависимости от того, для каких именно целей используется химический реактор с мешалкой, на агрегат устанавливается несколько типов мешалок.

• Лопастная. Используется для перемешивания жидкостей с небольшой или средней вязкостью. Агрегат рекомендуется применять для создания грубых эмульсий, взвесей волокнистых и твердых частиц.
• Пропеллерная. За счет изгиба и специальной конфигурации лопастей обеспечивается полное перемешивание жидкостей, может использоваться для растворов, имеющих до 1% взвешенных частиц.
• Рамная. Реактор с мешалкой рамного типа предназначен для перемешивания густых и вязких составов. Может иметь дополнительные перемычки, применяется в емкостях с плоским или полукруглым дном.
• Фрезерная. Самая быстрая, может перемешивать твердые компоненты. По внешнему виду напоминает фрезу по металлу, реактор может полностью растворять твердые элементы. Универсального использования, эффективно работает вне зависимости от вязкости жидкости.
• Турбинная. Быстроходное устройство, позволяет полностью убирать осадок со дна емкости. Устанавливается на реактор, использующийся для создания эмульсий различного назначения. Благодаря быстроходности и созданию сложных завихрений может растворять в жидкостях газы.
• Складная. Оригинальное инженерное решение позволяет устанавливать мешалку в реактор с узкой горловиной. Диаметр рабочих лопастей меняется в зависимости от параметров горловины, после монтажа элементы удаляются от оси и фиксируются в нужном положении.

Реактор можно заказать полностью готовым или монтировать агрегат на месте с учетом конкретных условий производства. Сортамент контрольно-измерительных приборов и оборудования определяется во время комплексного анализа исходных условий.

Наши партнеры