Малотоннажная установка производства моторных топлив УМТ-50
Главная » Каталог продукции » Нефтегазовое оборудование » Теплообменное оборудование » МиниНПЗМалотоннажная установка переработки нефти предназначена для получения светлых нефтепродуктов из смеси легкой малосернистой нефти и газового конденсата в любом соотношении.
Технологический процесс представляет собой процесс ректификации углеводородного сырья, при этом могут быть получены следующие нефтепродукты:
- бензин прямогонный (легкая и тяжелая фракции);
- керосиновая фракция (товарный керосин);
- дизельная фракция (топливо);
- мазут или печное топливо
Малотоннажная установка состоит из собственно перерабатывающего (технологического) блока и вспомогательных блоков. Кроме того, для работы установки требуется общезаводская инфраструктура.
Установки могут изготавливаться производительностью от 20 до 100 тысяч тонн/год
| № объекта | Название |
|---|---|
| Технология производства нефтепродуктов | |
| 1 | Установка получения моторных топлив УМТ-50, в т.ч.: |
| 1/1 | Узел подготовки сырья |
| 1/2 | Узел приготовления деэмульгатора |
| 1/3 | Узел приготовления ингибитора коррозии, реагентов |
| 1/4 | Узел подготовки топлива для печи |
| 1/5 | Технологический блок |
| Объекты складского и обслуживающего хозяйства | |
| 2 | Промпарк нефти и бензина |
| 3 | Промпарк дизтоплива и мазута |
| 4 | Промпарк компонентов керосина |
| 5 | Насосная перекачки светлых и темных нефтепродуктов |
| 6 | Ж/д эстакада слива нефти и налива светлых нефтепродуктов |
| 7 | Пункт налива нефтепродуктов и автомобильные цистерны |
| 8 | Бытовой корпус с лабораторией, воздушной компрессорной конторой и проходной |
| 9 | Склад материалов и оборудования |
| 10 | Пожарный водоем |
| 11 | Факельная свеча |
| 12 | Очистные сооружения, в т.ч.:нефтеловушка, разделительные емкости, шламонакопитель |
| 13 | Контрольно-пропускной пункт |
| 14 | Узел приготовления реагентов |
Перечень и общие данные по объектам общезаводского назначения приведены в минимальном объеме, обеспечивающем работу технологического блока переработки нефти, и определяется при привязке объекта к конкретным условиям.
| Мощность установки по переработке сырой нефти | 50 тыс.тонн в год |
|---|---|
| Количество часов работы в году | 8300 |
| Площадь под технологическую установку не более | 1000м2 |
Предлагаемая технология позволяет гибко настраивать процесс на выработку фракций бензина за заданную упругость паров и заданными пределами выкипания двумя потоками без вывода керосина, а также выводить в случае необходимости весь бензин одним потоком с выводом керосина как товарной продукции.
Более легкие фракции бензина всегда будут иметь высокое октановое число и из них возможно получение автомобильных товарных бензинов с меньшими затратами и с меньшим количеством высокооктановых добавок.
| Статьи баланса | % вес | Т/год | Т/сутки | Т/час |
|---|---|---|---|---|
| Поступило: | ||||
| Нефть вода |
100 |
50000 | 144 | 6,0 |
| Получено: | ||||
| Бензин | 21 | 10500 | 30,24 | 1,26 |
| Керосин | 11,5 | 5750 | 16,56 | 0,690 |
| Дизтопливо | 30,0 | 15000 | 43,2 | 1,8 |
| Мазут | 37,5 | 18750 | 54,0 | 2,250 |
| Вода | 2,0 | 1000 | 3,03 | 0,1263 |
Баланс установки корректируется в зависимости от качества исходного сырья.
Проектные коэффициенты запаса обеспечат нормальную работу установки при изменении состава нефти и производительности установки в пределах 110%.
Рабочее давление в колонне принято 0,25 МПа (2,5 кгс/см2), что позволяет использовать растворенный в нефти газ в качестве топлива для технологической печи.
Для подготовки сырья (нефти) к переработке в состав установки включен узел термообезвоживания и обессоливания нефти. При наличии нефти с большим содержанием солей (свыше100 мг/л) и воды (0,5% вес и более) процесс термообессоливания может быть заменен более сложным процессом электрообессоливания.
В состав установки включены блоки приготовления реагентов для подачи их в технологический процесс. Состав узла реагентов, технологические решения по приготовлению реагентов определяются при привязке технологического блока.
ОБЪЕКТЫ СКЛАДСКОГО И ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ХОЗЯЙСТВА
Промежуточные парки
Парки предназначены для приема сырья (нефти) с железнодорожных или автомобильных цистерн, приема нефтепродуктов с технологического блока и приготовления при необходимости товарного бензина смешением.
Состав парков, типы резервуаров уточняются при привязке установки на конкретной площадке. В таблице приведен примерный состав парков для расчетного баланса установки
| Наименование продукта | Объем резервуара, м3 | Кол-во, шт. | Коэф. заполнения | Запас сутки |
|---|---|---|---|---|
| Нефть | 1000 | 3 | 0,9 | 15,7 |
| Бензин | 400 | 3 | 0,9 | 25 |
| Керосин | 400 | 3 | 0,9 | 12 |
Вспомогательные сооружения.
| Бытовой корпус с лабораторией, воздушной компрессорной, конторой и проходной | 12х24м; |
| Склад материалов и оборудования | 12х18м; |
| Факельная свеча | Н=20м, Д=0,2м. |
| Пожарный водоем | 250м3 |
| Сооружения очистки стоков |
Система пожаротушения и очистки стоков решается при привязке установки к конкретной местности по заданию Заказчика.
| Наименование | Единица измерения | Количество за год | ||
|---|---|---|---|---|
| УМТ-50 | Объекты ОЗХ | Всего | ||
| Эллектроэнергия: | ||||
| - потребление | тыс. кВт.ч | 791,8 | 277,7 | 792,1 |
| - установленная мощность 380 В | кВт | 171,7 | 318,8 | 490 |
| - установленная рабочая мощность | кВт | 105,7 | 229,3 | 335 |
| - потребляемая мощность | кВт | 95,4 | 184,1 | 279,5 |
| Вода техническая | тыс. м3 | 2,7 | 0,74 | 3,44 |
| Вода питьевая | тыс. м3 | 0,28 | 1 | 1,28 |
| Вода теплофикационная 120-70C | тыс. МВт | - | 2,1 | 2,1 |
| Топливо газообразное Q= 11300 ккал/кг | тыс. т | 0,9 | - | 0,9* (в т.ч. 0,2 собственной выработки) |
| Воздух КиП | тыс. нм3 | Собственная выработка | ||
| Аммиак | т | 0,5 | - | 0,5 |
| Деэмульгатор | т | 1 | - | 1 |
| Ингибитор коррозии | т | 0,6 | - | 0,6 |
| Масло минеральное | т | 0,8 | 0,4 | 1,4 |
Примечание:
Расходные показатели приведены для базового варианта и будут уточняться при привязке установки на местности.
Объем поставки
При заказе установки производится разработка проектной документации и изготовление оборудования.
- Технологический блок собирается на подготовленной площадке из транспортных единиц блоков, укомплектованных соответствующим технологическим оборудованием Набор блоков согласовывается с заказчиком и обычно включает в себя следующие единицы:
- Блок колонного оборудования;
- Блок теплообменного оборудования;
- Блок насосов;
- Блок печи.
- Межблочные трубопроводы.
Вспомогательные блоки и блоки общего назначения проектируются и комплектуются отдельно по заданию Заказчика.
Малотоннажная установка производства моторных топлив УМТ-50 (Мини НПЗ)
Наши партнеры
